Mikä tekee kinoliinijohdannaisista niin välttämättömistä nykyaikaisessa kemiassa?
Apr 18,2025Karbatsolijohdannaisten potentiaalien tutkiminen: uusien näköalojen avaaminen orgaanisessa kemiassa
Apr 11,2025Kuinka tiofeenijohdannaisia käytetään lääketeollisuudessa?
Mar 25,2025Kuinka tiofeenijohdannaiset käyttäytyvät nukleofiilisten substituutioreaktioiden alla?
Mar 20,2025Kuinka pyridiinijohdannaiset ovat vuorovaikutuksessa biologisten järjestelmien kanssa?
Mar 14,2025Samsung Display aikoo käyttää läpinäkyvää polyimidisubstraattia taitettaviin OLED-paneeleihinsa vuoteen 2024 mennessä, TheElec on oppinut.
Täysin läpinäkyvän polyimidin käyttäminen nyt käytettyjen kellertävien sijaan lisää valon tunkeutumista paneelin läpi ja parantaa kuvien laatua paneelin alla olevassa kamerassa, lähteet sanoivat.
Paneelikameroiden alla, kuten sen nimi kertoo, pidä kamera paneelin alla ja paljasta kameran linssin aukko vain käytön aikana.
Kun linssi on valotettu, se on edelleen paneelin alla, ja yksi paneelin alla olevien kameroiden haasteista on absorboida mahdollisimman paljon valoa.
Mutta paneelissa käytetty kellertävä polyimidimateriaali rajoittaa sitä, kuinka paljon valoa anturit voivat absorboida.
Tämän kompensoimiseksi Samsung Display pienensi tarkoituksella objektiivin reiän pikselimäärää 187 pikseliin tuumalla paneelin muiden alueiden 374 ppi:n sijaan Galaxy Z Fold 3:ssa, joka oli ensimmäinen Samsungin puhelin, jota käytettiin paneelikameroiden alla.
Koska samalla pinta-alalla on vähemmän pikseleitä, on enemmän alueita, joiden läpi valo pääsee läpi. Myös objektiivin reiän alueen pikselit nelinkertaistettiin resoluution pudotuksen rajoittamiseksi. Kaiken tämän huonona puolena oli kuitenkin se, että paneelin alue, jossa reikä on, ja muut alueet näkyivät heti, vaikka paneelin alla oleva kamera ei ollut käytössä.
Läpinäkyvän polyimidisubstraatin avulla Samsung Display voi sijoittaa enemmän pikseleitä linssin reiän alueelle vastaamaan paneelin muita alueita.
Yrityksen on kuitenkin löydettävä ratkaisu siihen, että läpinäkyvä polyimidilakka on vähemmän kestävää ja kalliimpaa kuin perinteinen lakka.
Nykyiset polyimidisubstraatit valmistetaan laittamalla nestemäinen lakka lasialustalle. Lakka kovetetaan iskulla kiinteään muotoon ja lasialusta leikataan pois laserilla.
Tätä prosessia ei voida käyttää läpinäkyvälle polyimidilakalle, lähteet sanoivat.